中宇儀器  實(shí)驗(yàn)萃取精餾   精餾塔裝置

精餾塔的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分（低沸物）轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分（高沸物）轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。

什么是精餾塔？

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。它的主要作用是分離沸點(diǎn)不同的兩種或兩種以上混合物，通過(guò)回流來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的純度。其被廣泛應(yīng)用化工、石油、輕工等工業(yè)中。

精餾塔的分類有？

1、板式塔：板式塔是一種應(yīng)用極為廣泛的氣液傳質(zhì)設(shè)備，它由一個(gè)通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。

2、填料塔：填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。其塔身是一直立式圓筒，底部裝有支承板。

精餾和蒸餾的區(qū)別

1、精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法；

2、蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同，使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過(guò)程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。

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技術(shù)參數(shù)

1、雙玻璃填料塔，塔體直徑φ20mm，塔1：高1400mm，塔2：高1200mm。不銹鋼φ2×2mmθ網(wǎng)環(huán)填料，塔體外壁二段透明導(dǎo)電膜加熱保溫，塔釜容積500ml。雙塔可獨(dú)立操作。

2、雙預(yù)熱器與控溫系統(tǒng)，溫度與塔頂回流自控，塔頂、塔釜測(cè)溫獨(dú)立數(shù)字顯示。

3、塔1：五側(cè)口，塔2：無(wú)側(cè)口，塔體外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫，塔1和塔2均有溫度與回流自控，塔1和塔2的塔頭為蛇管冷凝器，擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)。

4、蠕動(dòng)泵2臺(tái)，外控功能：轉(zhuǎn)速控制，方向控制，啟?？刂?。轉(zhuǎn)速范圍：0.1-50rpm。轉(zhuǎn)速分辨率：0.1rpm。流量范圍: 0.01-30ml/min。

5、250ml高位玻璃加料瓶，液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)：范圍2.5～25ml/min ，數(shù)量2套。

6、真空系統(tǒng)：含真空泵、緩沖罐，閥門(mén)、壓力計(jì)等。

7、加熱器：功率300W，集成控制。

8、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。

9、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

10、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

11、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

12、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。